در صنایع فرآوری مکمل های دارویی و بهداشتی، کپسول های خالی رایج ترین مواد جانبی دارویی هستند که کیفیت آنها مستقیماً کیفیت محصول نهایی دارویی را تعیین می کند. با این حال، پس از دریافت کالا، بسیاری از خریداران یا مدیران انبار اغلب اهمیت محیط ذخیره سازی را نادیده می گیرند و کپسول های خالی را به طور خودسرانه در نزدیکی پنجره ها روی هم می چینند. آنها نمی دانند که نگهداری کپسول های خالی در کنار پنجره های بدون سایه می تواند به راحتی منجر به چسبندگی و تغییر شکل کپسول شود. این نظارت کوچک می تواند زیان های اقتصادی هنگفتی را برای شرکت ایجاد کند.
چرا ویندوز بدون سایه برای کپسول های خالی کابوس است؟
جزء اصلی کپسول های خالی معمولاً ژلاتین دارویی است. به عنوان یک ماده پلیمری پروتئین طبیعی، ژلاتین دارای خواص فیزیکی منحصربهفردی است: حساس به نور، حساس به حرارت-و حساس به رطوبت-. طاقچه های پنجره ممکن است به نظر تهویه شوند، اما در واقعیت، یکی از ناپایدارترین مناطق در یک انبار هستند.
نور پیری را تسریع میکند: حتی بدون قرار گرفتن در معرض مستقیم نور خورشید، پنجرههای بدون سایه نمیتوانند نفوذ طولانیمدت نور قوی و اشعههای فرابنفش را مسدود کنند. اشعه ماوراء بنفش زنجیرههای مولکولی ژلاتین را از بین میبرد و باعث میشود پوستههای کپسول شکننده، زرد شده و قدرت فیزیکی آنها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
نوسانات دما و رطوبت باعث تغییر شکل می شود: تفاوت دما بین روز و شب در نزدیکی پنجره ها قابل توجه است و رطوبت تمایل دارد در آنجا جمع شود. هنگامی که کپسول های خالی برای مدت طولانی در این محیط متناوب سرما و گرما با رطوبت ناپایدار نگهداری می شوند، پوسته های کپسول به طور مکرر رطوبت را جذب و آزاد می کنند. هنگامی که این اثر تنفسی از یک نقطه بحرانی فراتر رود، مستقیماً منجر به چسبندگی و تغییر شکل کپسول می شود و حتی ممکن است باعث ایجاد کیک شدید شود.
واکنش زنجیره ای ناشی از چسبندگی و تغییر شکل کپسول
وقتی بسته بندی را باز می کنید و متوجه می شوید که کپسول های خالی اولیه گرد و صاف پیچ خورده، نرم یا حتی به صورت توده هایی به هم چسبیده اند که قابل جدا شدن نیستند، مشکل جدی است:
انسداد تولید: کپسولهای خالی تغییر شکلیافته نمیتوانند به آرامی از قالبهای ماشینهای پرکننده کپسول خودکار عبور کنند، که منجر به گیر کردن و توقف دستگاه میشود که به شدت بر راندمان تولید تأثیر میگذارد.
پر کردن نادرست: تغییر شکل بدنه یا کلاهک کپسول منجر به قفل شدن ضعیف می شود. در طول فرآیند پر کردن، این می تواند باعث نشت پودر یا بسته شدن کپسول شل شود و در نتیجه تغییرات وزن پرکننده نامرغوب با استانداردهای داروسازی مطابقت ندارد.
از بین بردن محصول: محصولات نهایی تولید شده با استفاده از مواد جانبی پایینتر از نظر زمان تجزیه و نرخ انحلال تحت تأثیر قرار میگیرند و در نهایت منجر به کار مجدد یا از بین رفتن کل دسته میشود.
مشاوره تخصصی: روش علمی نگهداری کپسول های خالی
برای اطمینان از پایداری فیزیکی کپسول های خالی و تضمین تولید روان، لطفاً مشخصات ذخیره سازی زیر را به شدت رعایت کنید:
اجتناب از نور شدید: کپسول های خالی باید در جای خشک و خنک نگهداری شوند. قرار دادن در نزدیکی پنجره های بدون سایه اکیدا ممنوع است. توصیه میشود از کابینتهای مخصوص ذخیرهسازی{2}}ضد نور استفاده کنید یا پردههای انبار را همیشه بسته نگه دارید.
دما و رطوبت کنترل: دمای استاندارد ذخیره سازی باید بین 15-25 درجه و رطوبت نسبی بین 35-65٪ حفظ شود. این کلید جلوگیری از جذب رطوبت و چسبیدن کپسول ها به یکدیگر است.
مهر و موم بسته بندی اصلی: کپسول های خالی استفاده نشده نباید باز بماند. سعی کنید مهر و موم بسته بندی اصلی را حفظ کنید یا از کیسه های{1} ضد رطوبت برای آب بندی ثانویه استفاده کنید تا از تماس مستقیم با هوا جلوگیری کنید.
ابتدا-ورود، اول-خارج را دنبال کنید: برای جلوگیری از-ذخیره طولانی مدت کپسول های خالی در انبار، موجودی را به طور منطقی برنامه ریزی کنید، و خطرات کیفیت ناشی از انباشت زمان را کاهش دهید.
کپسولهای خالی-با کیفیت بالاسنگ بنای داروهای عالی هستند. اجازه ندهید روش های ذخیره سازی نادرست مواد خام گران قیمت را از بین ببرد. لطفاً فوراً انبار خود را بررسی کنید، از پنجرههای بدون سایه دور نگه دارید، و یک خانه خشک{2}}برای کپسولهای خالی ایجاد کنید تا هر کپسول بتواند ارزش دارویی خود را به حداکثر برساند.
