کپسول های سخت خالی ، به عنوان یک فرم دوز مهم در صنایع دارویی و مکمل های بهداشتی ، برای تولید آنها به شدت به قالب های دقیق متکی هستند. کیفیت و طراحی این قالب ها به طور مستقیم دقت بعدی ، صافی سطح ، CAP- بدن و راندمان تولید کپسول ها را تعیین می کند و آنها را در فرآیند تولید کپسول تجهیزات اصلی می کند. قالب های تولیدی برای کپسول های سخت خالی بر اساس فرآیند تشکیل کپسول طبقه بندی می شوند ، با روش قالب گیری DIP- که به طور گسترده استفاده می شود. سیستم های قالب برای این روش را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد:
1. DIP-} سیستم قالب قالب
این سیستم قالب است که امروزه در فرآیند تولید کپسول سخت جریان سخت استفاده می شود ، با اجزای اصلی شامل پین های قالب (یا میله های قالب) و صفحات قالب.
پین های قالب: اینها برای تشکیل کپسول بسیار مهم هستند و به طور معمول دقیق هستند - از خوردگی-}}}}} آلیاژهای مقاوم مانند فولاد ضد زنگ. سطوح آنها بسیار صیقلی است (آینه- درجه) برای اطمینان از انتشار کپسول آسان و یک پایان صاف. اندازه و شکل پین های قالب به طور دقیق با مشخصات کپسول مطابقت دارد (مانند 00#، 0#، 1#، 2#، 3#، 4#، 5#، و غیره) و به ترتیب به پین های بدن و پین های درپوش برای تشکیل بدن و درپوش قسمت های کپسول تقسیم می شوند. پارامترهایی مانند قطر ، طول و ضخامت پین ها باید دقیقاً کنترل شوند ، زیرا مستقیماً بر ضخامت دیواره کپسول ، حجم و سفتی درپوش {14} بسته شدن بدن تأثیر می گذارند.
صفحات قالب: از اینها برای تأمین و پشتیبانی تعداد زیادی از پین های قالب ، به طور معمول در ساختارهای نوار بلند یا صفحه دایره ای استفاده می شود. صفحات Precision - با ماتریس - حفر شده برای اطمینان از حتی فاصله و موقعیت دقیق پین ها حفر می شوند. صفحات قالب باید از استحکام و پایداری کافی برای مقاومت در برابر استرس مکانیکی و حرارتی در حین تولید برخوردار باشند و از تغییر شکل پین جلوگیری می کنند که می تواند منجر به عدم دقت بعدی در کپسول ها شود. طراحی صفحات قالب همچنین شامل طرح های کانال خنک کننده برای دستیابی به خنک کننده سریع و یکنواخت و تنظیم پین ها پس از غوطه ور شدن در محلول ژلاتین است.
2. قالبها و ابزار کمکی
علاوه بر قالب های تشکیل دهنده هسته ، خطوط تولید همچنین نیاز به تجهیزات پشتیبانی مانند دستگاه های دفع کننده ، قالب های برش و مرتب سازی قالب ها دارند. دستگاه های demolding به صورت مکانیکی یا پنوماتیک کپسول های تنظیم شده را از پین ها خارج می کنند. از قالب های برش برای درست کردن لبه باز بدنه کپسول استفاده می شود تا از پایان صاف اطمینان حاصل شود. و از قالب های مرتب سازی برای جدا کردن و ترتیب کپسول های تمام شده استفاده می شود. این قالب های کمکی همچنین به ماشینکاری دقیق {{2} بالا نیاز دارند تا از تولید مداوم و کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل کنند.
3. مواد و مواد مورد نیاز فرآیند
قالبهای کپسول سخت خالی در تماس طولانی - تماس با راه حل های ژلاتین اسیدی ، بخار درجه حرارت بالا {1} بالا و اصطکاک مکرر است. بنابراین ، موادی مانند فولاد ضد زنگ 316L و آلیاژهای تیتانیوم اغلب برای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت زیاد سایش انتخاب می شوند. فرآیندهایی مانند ماشینکاری دقیق CNC ، پولیش الکترولیتیک و پوشش های سطح (مانند تفلون) برای اطمینان از طول عمر قالب (که می تواند به میلیون ها چرخه برسد) و کیفیت سطح کپسول ها استفاده می شود.
به طور خلاصه ، قالب تولید برایکپسول های سخت خالیسیستمهایی هستند که ماشین آلات دقیق ، علم مواد و کنترل فرآیند را ادغام می کنند. سطح طراحی و ساخت آنها به طور مستقیم کیفیت و هزینه تولید محصولات کپسول را تعیین می کند ، و بیانگر بیان متمرکز از پیچیدگی فنی در زمینه تجهیزات دارویی است. در صورت وجود هرگونه تقاضای کپسول های خالی ، از تماس با Kornnaccaps خوش آمدید.
